Stinga
Kurutma
Teknolojisi
Oksijensiz karbonlaştırarak kurutma — tek geçişte %70 nem giderimi, sıfır filtre, sıfır ek yakıt
Nem Giderimi
Sistem
Verimi
Patent
Oksijensiz
Karbonlaştırarak
Kurutma
Stinga'nın patentli Stinga 4D Reaktörü, yanma hücresinde 1400–1800°C sıcaklığa ulaşır. Bu ısı, 900°C'ye düşürülerek kurutma fırınına aktarılır. Malzeme, oksijensiz ortamda yüksek ısıya maruz kalarak nem içeriğini kaybeder ve karbonlaşır.
Süreç boyunca açığa çıkan tüm zehirli gazlar harici bir filtre sistemi gerektirmeksizin reaktörün içinde tam olarak yakılır. Baca çıkışında CO ve SO₂ sıfıra yakındır. Sistem kendi ürettiği biyoyakıtla çalışır — dışarıdan ek yakıt girmez.
Rakip teknolojiler tek geçişte maksimum %10–15 nem alabilirken, Stinga aynı işlemi tek geçişte %70'e kadar tamamlar. Bu, 11,6 kat daha yüksek enerji verimliliği anlamına gelir.
Stinga 4D Reaktör
Yanma hücresi — seramik refrakter yanma tabağı
Kurutma Fırını Girişi
Reaktör ısısı kurutma ünitesine transfer edilir
Oksijensiz Karbonlaştırma
Malzeme döner frezelerde oksijensiz ortamda kurutulur
Gaz Yakma — Filtresiz
Tüm zehirli gazlar reaktörde yakılır; CO ve SO₂ ≈ 0
Baca Gazı Çıkışı
Soğutulmuş temiz gaz çıkışı — ölçülebilir emisyon yok
5 Farklı
Kurutma Sistemi
Küçük ölçekli tesislerden mega kapasiteli arıtma tesislerine kadar her ihtiyaca uygun, modüler ve ölçeklenebilir Stinga kurutma sistemleri. Kapasite, kurutulan malzemenin nem içeriğine göre değişir.
Stinga Ø1500
Reaktör Üstü Kurutma
Küçük ölçekli arıtma tesisleri ve pilot projeler için kompakt sistem. Düşük yatırım maliyeti, hızlı kurulum.
Stinga Ø2600
Reaktör Üstü Kurutma
Orta büyüklükteki belediye ve sanayi arıtma tesisleri için dengeli güç ve maliyet avantajı.
Stinga Ø3400
Reaktör Üstü Kurutma
Büyük ölçekli belediye arıtma tesisleri için güçlü, yüksek kapasiteli sabit sistem.
Stinga Mobil
Kurutma Sistemi
Araç üzerine entegre taşınabilir sistem. Birden fazla lokasyonda kurulum gerektirmeden hizmet verir.
Stinga Çift Katlı
Kurutma Sistemi
Çift katlı mimariyle maksimum verimlilik sunan amiral gemisi sistem. Büyük ölçekli belediye arıtma tesisleri ve mega kapasiteli kömür kurutma projeleri için tasarlanmıştır.
Aynı Makine,
Farklı Kapasiteler
Kurutma kapasitesi malzemenin nem içeriğine bağlıdır. Daha az nemli malzeme (kömür), daha nemli malzemeye (arıtma çamuru) kıyasla aynı sürede daha fazla ton işlenir.
| Sistem | 💧Arıtma Çamuru Giriş %75 nem |
⛏️Kömür (Linyit) Giriş %30–50 nem |
🌲Wood Chips Giriş %55 nem |
|---|---|---|---|
Ø1500Reaktör Üstü |
500 kg/h | ~1 t/h | ~800 kg/h |
Ø2600Reaktör Üstü |
2 t/h | ~4 t/h | ~3 t/h |
Ø3400Reaktör Üstü |
3,5 t/h | ~7 t/h | ~5 t/h |
Mobil Ø3400Taşınabilir |
7 t/h | 15 t/h | ~10 t/h |
Çift KatlıAmiral Gemisi |
10 t/h | ~21 t/h | ~14 t/h |
Neden Kömür Daha Fazla?
Kömürün nem içeriği %30–50 aralığındadır. Arıtma çamuru %75 nem içerir. Nem miktarı düştükçe birim zamanda işlenebilecek malzeme tonajı artar.
Çıkış Nemi Sabit
Tüm malzemelerde çıkış nemi ≤%5'e indirilir. Bu hedef tüm sistemlerde ve tüm malzemelerde aynıdır — değişen yalnızca işlenen tonajdır.
Rakiplere Kıyasla
Rakip teknolojiler tek geçişte maksimum %10–15 nem alabilir. Stinga aynı işlemi tek geçişte %70'e kadar tamamlar — 11,6 kat daha verimli.
Nerede Kullanılır?
Arıtma çamurundan linyite, odun yongasından tarımsal atıklara kadar geniş yelpazede çözüm. Her malzeme için doğrulanmış nem giderimi verileri.
Arıtma Çamuru
Belediye ve endüstriyel atıksu arıtma tesislerinden çıkan yüksek nemli çamur, oksijensiz karbonlaştırma ile biyokömüre dönüştürülür. Hacim %65–75 azalır.
Ana Uygulama Biyokömür → Reaktör YakıtıKömür Kurutma
Linyit ve taş kömürünün nem içeriği tek geçişte %45 düşürülür. Alt ısıl değer 1.050 kcal/kg'dan 3.300 kcal/kg'a yükselir.
Enerji Sektörü +%214 Kalori ArtışıWood Chips & Biyokütle
Odun yongası ve tarımsal biyokütle atıkları kurutularak kalorifik değer 2.190 kcal/kg'dan 5.376 kcal/kg'a çıkar. Pellet veya doğrudan yakıt olarak kullanılır.
Biyokütle +%146 Kalori ArtışıTarımsal Atıklar
Tavuk altlığı, pirina ve diğer tarımsal organik atıklar kurutularak gübre, enerji kaynağı veya aktif karbon hammaddesi olarak değerlendirilir.
Tarım & ÇevreEndüstriyel Çamurlar
Kimya, gıda ve tekstil sektörlerindeki yüksek nemli endüstriyel çamurlar bertaraf maliyetlerini düşürerek ekonomik değere dönüştürülür.
SanayiAktif Karbon Üretimi
Kurutulmuş ve karbonize edilmiş organik hammaddeler, Stinga'nın kendi aktif karbon üretim sürecinde doğrudan girdi olarak kullanılır.
Ürün ZinciriStinga 4D
Kurutma Akışı
Stinga 4D Reaktörü 1400–1800°C'ye ulaşır ve bu ısıyı 900°C'ye düşürerek kurutma fırınına aktarır. Tüm zehirli gazlar reaktör içinde yakılır; harici filtre sistemi yoktur. Sistem kendi biyoyakıtıyla çalışır.
Besleme
Yaş malzeme ölçülerek kurutma ünitesine dozlanır
Reaktör Isısı
Stinga 4D Reaktör 1400–1800°C'den 900°C'ye ısı transferi sağlar
Oksijensiz Karbonlaştırma
Malzeme 900°C oksijensiz ortamda döner frezelerde nem kaybeder
Gaz Yakma
Tüm zehirli gazlar reaktörde yakılır; filtre sistemi kullanılmaz
Kuru Ürün
≤%5 nem, biyokömür veya zenginleştirilmiş ürün olarak çıkış
Performans
Özellikleri
Tesisiniz için
Teklif Alın
Arıtma çamuru, kömür veya biyokütle — tesisinizin kapasitesine ve malzemesine uygun Stinga kurutma sistemi için uzman ekibimizle görüşün. Mühendislik hesaplaması ve fizibilite desteği sunuyoruz.