REAKTİF KURUTMA SİSTEMİ
MODEL: ST-2600-KRT
ATIK ISI KULLANIMI: %100
EMİSYON: SIFIR
Reaktör
Üstü
Kurutma
Stinga 2600 yüksek ısı reaktörünün atık ısısını kullanan entegre kurutma sistemi. Dışarıdan enerji gerektirmez — reaktörün egzoz gazı yakıtınızdır.
Verimlilik
Nemi
Kapasite
Atık Isıyı
Enerjiye
Dönüştür
Stinga 2600 Reaktör Üstü Kurutma Sistemi, yanma reaktörünün 150–380°C egzoz gazlarını doğrudan kurutma prosesine yönlendirir. Geleneksel kurutma tesislerinin yıllık sarf ettiği yakıt maliyeti bu sistemde sıfıra iner.
Yüksek nem içerikli hammaddeler — linyit, biyokütle, endüstriyel çamur — reaktöre girmeden önce nem oranı %50'den %12'nin altına düşürülür. Bu sayede reaktör verimi artar, egzoz emisyonları azalır ve ürün kalitesi tutarlı hale gelir.
4 Adımda
Entegre Kurutma
Hammadde Girişi
Yüksek nemli malzeme besleme bunkerine dökülür. Nem ölçer sensörler anlık değer gönderir.
Atık Isı Yönlendirme
Reaktör egzoz gazı (150–380°C) tambur girişine yönlendirilir. Ek yakıt yakılmaz.
Döner Tambur
Malzeme tamburda yavaşça döner. Sıcak gaz ile temas ederek nem buharlaşır.
Kuru Ürün Çıkışı
Nem ≤%12 olarak ölçülür. Reaktöre veya stoğa aktarılır. Toz filtresi egzozdan nemi tutar.
Sıfır Ek Enerji
Kurutma için herhangi bir ek yakıt veya elektrik harcanmaz. Reaktör atığı olan egzoz gazının tamamı değerlendirilir.
Sıfır Emisyon Artışı
Yeni bir yanma kaynağı olmadığından karbon ayak izi büyümez. Toz filtresi ile partikül emisyonu yasal sınırın altında tutulur.
Entegre Tasarım
Reaktörün üstüne veya yanına modüler olarak montajlanır. Mevcut tesislere retrofit uygulaması mümkündür.
Akıllı Kontrol
PLC tabanlı otomasyon; nem sensörleri, sıcaklık ve dönüş hızı parametrelerini sürekli optimize eder.
Düşük Bakım
Aşınan yüzeyler kolay erişilebilir modüler yapıda. Yıllık planlı bakım süresi 48 saatin altındadır.
Hızlı Geri Dönüş
Önlenen yakıt maliyeti ve artan reaktör verimi ile yatırım geri dönüş süresi 12–18 ay arasındadır.
Ölçülebilir
Sonuçlar
Tüm değerler Stinga test tesisinde ISO 9001 kapsamında belgelenmiş ölçümlerdir. Saha koşullarına göre ±5% tolerans uygulanır.
Termal Verimlilik
Egzoz ısısının kurutmaya aktarım oranı
Maks. Kapasite
Linyit için maksimum işleme hızı
Ek Yakıt
Prosese dahil edilen ekstra yakıt miktarı
Çıkış Nemi
Garanti edilen maksimum çıkış nem oranı
Maks. Gaz Sıcaklığı
Sisteme giren egzoz gazı üst limiti
Geri Dönüş Süresi
Ortalama yatırım amortisman süresi
Reaktörle Tam Entegrasyon
Boru bağlantıları, kontrol paneli ve sensör ağı fabrikadan hazır gelir. Sahada montaj süresi 5–7 iş günü.
Reaktör Verimini Artırır
Nem oranı düşük malzeme reaktörde daha az enerji harcar; aynı yakıt miktarıyla %15–22 daha fazla çıktı elde edilir.
Mevcut Tesise Uyum
Retrofit modülü sayesinde farklı marka reaktörlere de adaptasyon mümkündür. Ön proje mühendislik desteği dahildir.
Yerli Üretim
Tüm bileşenler Türkiye'de üretilir. Yedek parça teslim süresi 24–48 saat. İthal bağımlılığı yok.
CE Belgeli & TSE Uyumlu
Sistem CE işaretine sahiptir. Türk çevre mevzuatı sınır değerlerini karşılar, çevre izni sürecinde destek verilir.
Hangi Hammaddeler
Kurutulabilir?
Linyit & Taş Kömürü
Biyokütle & Tarımsal Atık
Endüstriyel Çamur
Cevher & Mineral
Tesisi İçin
Hesaplama
Yaptır
Ham malzeme nemin ve reaktör kapasitene göre özelleştirilmiş kurutma sistemi tasarımı ve geri dönüş süresi analizi sunuyoruz. Mühendislik ekibimiz 48 saat içinde yanıt verir.
Ücretsiz Ön Proje
Mevcut tesis planı ve hammadde analizi paylaşılırsa fizibilite raporu hazırlanır. Taahhüt gerektirmez.
Anahtar Teslim Kurulum
Temel imalatından devreye almaya kadar tüm süreç Stinga ekibi tarafından yönetilir.
2 Yıl Garanti
Sistem devreye alma tarihinden itibaren 2 yıl işçilik ve parça garantisi kapsamındadır.
7/24 Teknik Destek
Operasyonel aksaklıklarda uzaktan bağlantı ile hızlı müdahale. Yerinde servis 24 saat içinde.